نظام الترشيح الحراري المركزي الصناعي

نظام الترشيح الحراري المركزي الصناعي الذي طورته شركة شانغهاي يانغيو لتقنية الهيدروليك المحدودة هو حل متكامل عالي الجودة مصمم خصيصًا للتصنيع الدقيق الحديث. يدمج التحكم الحراري، والترشيح الدقيق، وتثبيت الضغط، والإدارة الذكية، مما يوفر تبريدًا مستقرًا وموثوقًا لمعدات التصنيع الدقيق مثل مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، وآلات التفريغ الكهربائي، وآلات الطحن، مما يحسن بشكل شامل دقة التصنيع، وجودة السطح، وعمر المعدات.

المزايا التقنية الأساسية

التحكم الحراري الدقيق

• دقة تحكم فائقة في درجة الحرارة تصل إلى ±1 درجة مئوية: تستخدم خوارزمية ذكية PID مستوردة للحفاظ على درجة حرارة تشغيل ثابتة.

• نظام التحكم الحراري ثنائي الدائرة: وحدات تحكم حراري مستقلة أساسية واحتياطية تضمن تشغيلًا مستمرًا ومستقرًا.

• استجابة سريعة لدرجة الحرارة: مراقبة فورية لدرجة حرارة الماء الداخل والخارج مع تنظيم على مستوى الملي ثانية.

• نطاق درجة حرارة واسع: قابل للتعديل من 15 درجة مئوية إلى 35 درجة مئوية لتلبية متطلبات المعالجة للمواد المختلفة.

الترشيح الدقيق متعدد المراحل

• نظام ترشيح رباعي المراحل: فصل دوامي + ترشيح مغناطيسي + ترشيح كيسي + خرطوشة ترشيح دقيقة.

• نظام تفريغ الخبث التلقائي: مزود بأجهزة كشط وتفريغ تلقائية لتحقيق التشغيل بدون مراقبة.

• خزان ترشيح كبير السعة: سعة اختيارية من 100 لتر إلى 2000 لتر لتقليل تكرار الاستبدال.

• وظيفة التنظيف عبر الإنترنت: نظام الغسيل العكسي ينظف عناصر الترشيح تلقائيًا لإطالة عمرها الافتراضي.

تثبيت الضغط الذكي

• نظام إمداد مياه بضغط ثابت: يحافظ على ضغط مياه مستقر أثناء التصنيع.

• مراقبة ضغط فورية: نطاق ضغط قابل للتعديل من 0 إلى 2.5 ميجا باسكال بدقة تحكم ±0.1 ميجا باسكال.

• تنظيم ضغط ذكي: يضبط ضغط المياه تلقائيًا وفقًا لعمليات التصنيع المختلفة.

القيم الأساسية للنظام

تحسين جودة التصنيع

درجة حرارة التبريد الثابتة تقلل بشكل فعال من التشوه الحراري لقطع العمل. سائل التبريد عالي النقاء يحسن بشكل كبير جودة سطح قطعة العمل. إمداد الضغط المستقر يضمن أداء تصنيع متسق، مما يقلل من أخطاء التصنيع ويرفع معدل إنتاجية المنتج إلى 99.8%.

إطالة عمر خدمة المعدات

يقلل من التشوه الحراري لأدوات الماكينة ويطيل عمر خدمة القضبان التوجيهية وبراغي الرصاص. سائل التبريد النظيف يقلل من تآكل المضخات وأنظمة الأنابيب. التشغيل بدرجة حرارة ثابتة يخفف من الإجهاد الحراري على المعدات، مما يقلل من معدلات الأعطال وتكاليف الصيانة.

خفض تكاليف التشغيل

نظام التحكم الحراري الذكي يوفر الطاقة بنسبة تزيد عن 30%. عمر خدمة الأداة يزيد بنسبة 20% إلى 40%. يقلل من تكرار استبدال سائل التبريد وتكاليف المعالجة ذات الصلة. التشغيل الآلي يقلل أيضًا من تكاليف التدخل البشري.

مجالات التطبيق

التصنيع الدقيق

مراكز تصنيع CNC عالية الدقة بخمسة محاور، ماكينات تجليخ سطحي دقيقة، ماكينات تجليخ أسطواني داخلي وخارجي، معدات التفريغ الكهربائي والقطع السلكي، آلات الحفر العميق والطحن عالي السرعة.

صناعة السيارات

التصنيع الدقيق لكتل المحرك ورؤوس الأسطوانات، معالجة تروس علبة التروس وأغلفتها، تصنيع صواني بطاريات السيارات الكهربائية، وتصنيع مكونات الهيكل عالية الدقة.

صناعة الطيران والفضاء

تصنيع شفرات وأغلفة محركات الطائرات، التصنيع الدقيق للمكونات الهيكلية الفضائية، معالجة سبائك الألومنيوم والتيتانيوم المستخدمة في الفضاء، وإنتاج الأدوات والمعدات الملاحية الدقيقة.

نظام الإدارة الذكي

واجهة التفاعل البشري-الآلي

مزودة بشاشة لمس ملونة لعرض معلمات التشغيل في الوقت الفعلي. تدعم عرض متعدد اللغات للتشغيل البسيط والبديهي. تشمل الوظائف تسجيل البيانات التاريخية، وعرض المنحنيات المرئية، والإنذار بالأعطال والتحذير المبكر.

نظام الصيانة الذكي

يراقب ويذكر المستخدم تلقائيًا بعمر عناصر الترشيح وجودة المبرد لاستبدالها في الوقت المناسب. يتميز بتشخيص ذاتي للمعدات وتوليد & إدارة سجلات الصيانة تلقائيًا.

الحلول المخصصة

• تحليل العملية: تخصيص خطط التحكم في درجة الحرارة بناءً على مواد التصنيع والمتطلبات التقنية.

• التخطيط الموقعي: تصميم هيكلي مرن للتكيف مع ظروف الموقع المختلفة.

• تكامل النظام: اتصال سلس مع المعدات الحالية ودعم الترقية الآلية.

• توسعة السعة & الترقية: تصميم معياري يسهل توسعة الإنتاج لاحقًا، مع دعم فني احترافي كامل متاح.

• 
  

الخدمات الشاملة

تحليل العملية والاستشارات الفنية قبل البيع؛ التركيب المهني، والتشغيل، والتدريب على التشغيل؛ الصيانة الدورية، والإصلاح الشامل، وتحسين الأداء؛ ونظام دعم ما بعد البيع سريع الاستجابة.

شبكة الخدمة