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製品

中央出口濾過システム

冷却機能付き中央出口ろ過システム（切削液の温度制御循環・浄化用）

上海ヤンユー油圧技術有限公司が精巧に開発した、切削液の温度制御循環・浄化用の冷却機能付き中央出口ろ過システムは、CNC工作機械の生産性と加工精度を向上させるために特別に設計されています。切削液のろ過、温度調節、切りくず除去の高度な機能を統合し、工作機械の主軸出口装置にシームレスに接続して、切削液のリサイクルと継続的な性能向上を実現し、現代製造におけるリーン生産を強力にサポートします。

見積依頼

Refrigeratable Central Outlet Filtration System for Temperature-controlled Circulation & Purification of Cutting Fluid

指標

製品仕様

コア機能

濾過システム

多段濾過技術を採用し、システムは切削液から微粒子、金属くず、油性汚染物質を効率的に除去し、液の清浄度を維持し、ワーク表面の傷をなくし、加工品質を向上させます。

インテリジェント監視システムを搭載し、濾過効率をリアルタイムで追跡・調整し、長期運転にわたって最適な切削液状態を維持します。

温度制御システム

内蔵の冷却モジュールが加工要件に応じて切削液温度を自動調整し、定格作業範囲内に保つことで、過熱切削液によるワーク変形、工具の過度な摩耗、精度低下を効果的に防止します。

省エネ構造設計により消費電力を最適化し、運用コストを削減します。

インテリジェント切屑除去機能

装置は高圧水流の衝撃力と切断効果を利用して、加工中に発生する金属切屑を分離します。切屑を含んだ切削液が中央出口濾過ユニットを通過すると、高圧フラッシングシステムが作動します。ノズルから高速の水が噴射され、固形汚染物質に衝突し、切削液流から金属切屑を分離します。

高圧水フラッシングの利点

迅速な分離：高圧ジェットが金属くずを素早く分散させ、徹底的に分離し、蓄積物による配管詰まりを防止します。
液清浄度向上：切削液の純度が大幅に向上し、工作機械とワークを清潔に保ち、より高い加工精度を実現します。
低メンテナンスコスト：自動現場切屑洗浄により手動メンテナンス頻度と関連費用を削減します。

統合システムアーキテクチャ

適用シナリオ

マシニングセンター、旋盤、フライス盤などあらゆるCNC機器に適合し、航空宇宙、自動車部品製造、金型製作などの高精度産業に最適です。

アルミ合金、ステンレス鋼、チタン合金などの難削合金を含む様々な被削材の切削工程に対応します。

製品の利点

より高い加工精度：一定の切削液清浄度と安定した作業温度により、ワークの表面仕上げと寸法精度が大幅に向上します。
工具寿命延長：研磨性不純物の低減により工具摩耗が減少し、交換間隔が延長され、生産コストを節約します。
生産性向上：劣化した切削液による計画外のダウンタイムを最小限に抑え、機械の安定性を高めて連続生産を実現します。
環境に優しくエネルギー効率が高い：クローズドループ切削液リサイクルにより廃棄物排出を削減し、グリーン製造基準を満たします。最適化されたエネルギー配置が消費電力を低減します。