Гидравлическая силовая установка для формовки концов труб
Благодаря особым условиям эксплуатации, включающим тяжелые нагрузки, высокую точность и непрерывное массовое производство, гидравлические силовые установки (ГСУ) для формовки концов труб имеют очевидные преимущества перед стандартными ГСУ:
Высокое давление & большой расход
Обработка концов труб требует огромного усилия, особенно для труб большого диаметра с толстыми стенками. Соответственно, ГСУ спроектирована как система высокого давления с рабочим давлением обычно выше 21 МПа или даже выше. Для сокращения времени цикла за счет быстрого холостого хода система настроена на высокий расход.
Широко применяются двухнасосные установки высокого-низкого давления или системы с регулируемыми насосами: комбинированная подача насосов или большой рабочий объем насоса для быстрого подвода/отвода с большим расходом и низким давлением; подача одного насоса или малый рабочий объем для рабочей подачи с малым расходом и высоким давлением для экономии энергии.
Превосходная надежность & стабильность
Оборудование для формовки концов труб широко применяется в критически важных отраслях, таких как нефть и природный газ, требуя круглосуточной стабильной работы. Основные компоненты, включая насосы, клапаны и уплотнения ГСУ, используют премиальные продукты от мировых брендов.
Система спроектирована с достаточным резервированием и защитой безопасности на критических цепях, чтобы предотвратить остановку всей линии из-за отказа одного компонента.
Выдающаяся точность управления
Современные высококачественные ГСУ для формовки концов труб обычно используют электрогидравлическое пропорциональное управление или даже сервоуправление. Пропорциональные или сервоклапаны получают электрические сигналы от ПЛК для обеспечения непрерывного и точного пропорционального регулирования давления и расхода.
Это обеспечивает плавную обработку без механических ударов и значительно улучшает допуски размеров и качество поверхности готовых концов труб.
Эффективное охлаждение & фильтрация
Высокое рабочее давление и номинальная мощность генерируют значительное тепло. ГСУ оснащена принудительными воздушными или водяными маслоохладителями для поддержания оптимальной температуры масла в диапазоне от 40°C до 60°C, стабилизируя вязкость масла и общую эффективность системы.
Система обеспечивает сверхтонкую фильтрацию до класса NAS 7~9 или выше. Микронные высоконапорные линейные фильтры эффективно удаляют загрязнения для защиты прецизионных гидравлических компонентов (особенно пропорциональных и сервоклапанов) от абразивного износа и продлевают срок службы.
Интеллектуальная & компактная интегрированная компоновка
Современные ГСУ тесно интегрированы с ПЛК и HMI. Операторы контролируют данные в реальном времени, включая давление в системе, температуру масла, уровень масла и сигналы тревоги через сенсорный экран, и удобно регулируют параметры процесса, такие как давление и скорость движения.
Высокоинтегрированные коллекторные клапанные блоки минимизируют трубные соединения, уменьшают точки утечки, вибрацию и шум работы, повышая надежность оборудования.
Энергосберегающий & экологичный дизайн
Регулируемые насосы и аккумуляторы все чаще используются для оптимизации энергии. Регулируемые насосы обеспечивают расход, соответствующий фактической нагрузке, и устраняют потери мощности на дросселирование, присущие конфигурациям с насосом постоянной производительности и предохранительным клапаном. Аккумуляторы обеспечивают мгновенный высокий расход для поддержки работы насоса, что позволяет выбирать двигатели и насосы меньшей мощности для снижения энергопотребления.
