Гидравлическая система приспособлений использует гидравлическую передачу с рабочей жидкостью под давлением для привода исполнительных механизмов, таких как гидроцилиндры, обеспечивая автоматическое позиционирование, поддержку и зажим заготовок. Заменяя традиционные методы ручной болтовой и прижимной фиксации, она значительно повышает производительность и уровень автоматизации.
ПОКАЗАТЕЛИ
В качестве примера рассмотрим базовую одноцилиндровую систему. Ниже подробно описан ее рабочий процесс:
Двигатель запускается и приводит в действие гидравлический насос, который забирает масло из бака и создает давление.
В режиме холостого хода распределительный клапан находится в нейтральном положении. Масло от насоса возвращается в бак через предохранительный клапан или нейтральный порт клапана при низком давлении в системе, что позволяет экономить энергию и снижать тепловыделение.
По команде ПЛК или нажатию кнопки ручного зажима электромагнитный распределитель переключается. Масло под давлением поступает в поршневую полость гидроцилиндра, выдвигая шток и приводя в действие зажимное приспособление для фиксации заготовки.
После завершения зажима давление в системе повышается. Гидрозамок герметизирует масляную цепь, предотвращая обратный поток. При достижении заданного давления датчик давления отправляет сигнал готовности станку для начала обработки.
Станок (например, обрабатывающий центр) выполняет резку, сварку и другие операции.
По завершении обработки ПЛК подает обратный сигнал для включения электромагнитного клапана в противоположном направлении. Масло под давлением поступает в штоковую полость цилиндра, открывая гидрозамок и втягивая шток для освобождения приспособления.
Операторы снимают готовые детали и устанавливают новые заготовки для следующего рабочего цикла.
Большое & стабильное усилие зажима: гидравлический привод обеспечивает высокое плавное усилие зажима без ударов.
Легкая интеграция в автоматизацию: идеально сочетается с ПЛК и датчиками, являясь базовым оборудованием для интеллектуального производства и гибких производственных ячеек FMC/FMS.
Многоточечное синхронное управление усилием: один гидравлический силовой агрегат может приводить в действие десятки или сотни точек зажима; редукционные клапаны точно регулируют усилие зажима на отдельных станциях.
Компактная компоновка: гидравлические компоненты имеют малые габариты и малый вес при одинаковой выходной мощности, а также гибко располагаются.
Высокая безопасность & надежность: встроенная защита от перегрузки через предохранительный клапан; гидрозамок обеспечивает длительное стабильное удержание давления.
Обработка: зажимные приспособления для обрабатывающих центров с ЧПУ и фрезерных станков (поворотные приспособления для 4-й/5-й оси, гидравлические тиски).
Сварочные линии: зажимные приспособления для сварки кузова из белого металла (BIW) для точного позиционирования листового металла.
Сборочные линии: подача усилия для прессовой посадки и клепальных станций.
Контрольная оснастка: надежная фиксация заготовки во время точных измерений.
ПРОДУКЦИЯ
